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ic厌氧反应器工作流程
进水经过布水器输入反应器，与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后，芬顿厌氧反应器多少钱，进入 一个反应分离区内，流化床反应室。在那里，大部分cod被降解为沼气，在这个分离区产生的沼气由低位三相分离器收集和分离，并产生气体提升。气体被提升的同时，带动水和污泥作向上运动，经过一级“上升”管达---于反应器顶部的气体/液体分离器，北京芬顿厌氧反应器，在这里沼气从水和污泥中分离，离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的“下降”管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。从 一级分离区的出水在 二阶段低负荷后处理区内被---处理，在那里剩余的可生物降解的cod被去除，在上层分离区产生的沼气被顶部的三相分离器收集，并沿二级“上升管”，输送到顶部旋流式气体/液体分离器，实现沼气分离和收集。同时，厌氧出水（12）经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。
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反应器隔室上升流速的控制
为------的泥水混合接触条件，必须合理控制反应器上升流隔室的流速(us)。但在确定值us时，应根据处理高浓度有机废水和低浓度有机废水两种不同情况加以区别。处理高浓度废水时，其产气对促进泥水混合的作用占------，因而对上升流速的控制范围较宽，且可在很低的us值下运行。一般而言，当进水codcr浓度在3000mg/l以上时，芬顿厌氧反应器，可将us值控制在0.1～0.5m/h;当处理低浓度废水时，芬顿厌氧反应器价格，流速对泥水混合的促进作用就显得较为重要，宜将其控制在0.6～3.0m/h。
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一阶段是含碳有机聚合物的水解。纤维素、半纤维素、果胶、淀粉、脂类、蛋白质等非水溶性含碳有机物，经菌水解发酵生成水溶性糖、醇、酸等分子量较小的化合物，以及氢气和---；
第二阶段是各种水溶性产物经微生物降解形成底物，主要是、氢气和---；
第三阶段是产菌转化底物生成ch4和co2。另外，在沼气发酵过程中还存在某些逆向反应，即由小分子合成大分子物质的微生物过程；
从有机物质厌氧发酵到形成，是非常复杂的过程，不是一种菌所能完成的，是由很多菌参与联合作用的结果。
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